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Spiralförderer
Der transitube® Spiralförderer arbeitet nach dem Prinzip der schnell drehenden Spirale.
Dadurch wird eine Produkt schonende Förderung gewährleistet. Die durch einen
Motor angetriebene Spirale fördert das Schüttgut durch ein Außenrohr vom Einlauf zum Auslauf.
Durch verschiedene Leistungsklassen werden Durchsatzleistungen bis zu 10.000 l/h
sowie Förderlängen bis zu 20 m mit einem Gerät realisiert.
Die biegsamen transitube® Spiralförderer garantieren eine automatische, staubfreie Beschickung
von z.B. Verpackungs- und Abfüllmaschinen, Dosieranlagen, Mischern, Sieben, Verwiegungsanlagen,
Silos usw. und/oder deren Entleerung. Der transitube® Spiralförderer ist für die Förderung von
gutfließenden bis schwerfließenden sowie brückenbildenden Schüttgütern einsetzbar
und findet in fast allen Industriezweigen Verwendung.
Unter Berücksichtigung kundenspezifischer Anforderungen wählen wir die optimale Fördervariante
aus unseren nachfolgend aufgeführten Geräteserien.
Als reiner Förderer oder in Verbindung mit der passenden Produkt-Aufgabe, z.B.
unserem Aufgabebehälter Typ SC für rieselfähige Produkte, oder speziell für
brückenbildende Materialien, mit unserem Austragsgerät Typ ZFP.
Sie benötigen eine Dosierung?
Hand in Hand treffen wir die Auswahl der richtigen Dosiermethode, volumetrisch oder gravimetrisch,
abhängig von den gewünschten Genauigkeiten.
Zusätzlich zur Förderung hat tim plast ein weiteres Hauptaugenmerk auf die Dosieranfragen
seiner Kunden gelegt. Die Aufgabe einzelner Materialien mit geringen Dosierleistungen kann als Sackware
oder aus Big-Bags direkt an der Dosierung erfolgen. Die Aufgabe von Grundmaterialien mit größeren
Durchsatzleistungen kann automatisch aus Silos erfolgen. Zu beachten ist hierbei, dass für schwerfließende
Stoffe spezielle Austragsgeräte zum Einsatz kommen, um einen kontinuierlichen Materialfluss zu gewährleisten.
Die Dosierung erfolgt über transitube® -Dosierspiralen in Verbindung mit den Dosiergeräten
der nachfolgend aufgeführten Geräteserien unter Berücksichtigung kundenspezifischer Anforderungen.
Komplettlösungen aus einer Hand
Das „Know-How“ von tim plast zeigt sich am besten in Projekten, bei denen eine
Komplettlösung zur Förderung, Dosierung und Einfärbung realisiert wurde.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, in denen alles enthalten ist:
- die Konstruktion und Realisierung kompletter Förder- und Dosieranlagen
- das Wissen zur Errichtung schlüsselfertiger Anlagen inkl. Prozessanalyse
- die Suche nach der optimalen Fördervariante
- die Auswahl der Dosiermethode (volumetrisch oder gravimetrisch)
abhängig von den Anlagenkosten und den gewünschten Genauigkeiten - die Auswahl bester Zusatzausrüstungen, welche nicht von transitube®
hergestellt werden, aber im Zuge von Komplettanlagen mit angeboten werden,
z.B.: Silos – Aufsatztrockner – Vakuumaggregate – Mühlen… - das Wissen zur Planung und Fertigung von Aufnahmegestellen
(Bühnen, Abhängungen…), die auch vor Ort nach unseren Plänen gefertigt werden können - die Automatisierungserfahrung inkl. Materialkontrolle, SPS-gestützten Steuerungen
und grafischen Bildschirmlösungen - Anlagenmontage, Inbetriebnahme, Schulung des Bedien- und Wartungspersonals
Die tim-Gruppe hat Anlagen in den Bereichen Spritzguß, Extrusion, Blasformtechnik
und Duroplastverarbeitung in Betrieben auf der ganzen Welt geplant und errichtet.
wHagn GmbH
Office
wHagn
Ing. Wilfried Hagn
Geschäftsführer
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Marija Strmotic
Ersatzteile
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